鋁板生產的酸性廢水首要來自氧化車間酸蝕工序、中和、氧化工序、噴涂預處置除油、酸洗等工序，其間富含各種有害物質或重金屬鹽類。酸的質量分數不一樣很大，低的小于l%，高的大于l0%。堿性廢水首要來自氧化車間堿蝕、噴涂預處置堿洗等工序。堿的質量分數有的高于5%，有的低于l%。噴涂、染色也發生廢水。廢水中，除富含酸堿外，常富含油脂、油漆、氟鹽以及其他無機物和有機物。

　　酸堿廢水具有較強的腐蝕性，需經恰當管理方可外排。管理酸堿廢水一般準則是：①高濃度酸堿廢水，應優先思考收回運用，依據水質、水量和不一樣技術需求，盡量重復運用：如重復運用有艱難，或濃度偏低，水量較大，可選用濃縮的辦法收回酸堿。②低濃度的酸堿廢水如酸洗槽的清潔水，堿洗槽的漂洗水，應進行中和處置。

　　關于中和處置，應首要思考以廢治廢的準則。如酸、堿廢水彼此中和或運用廢堿(渣)中和酸性廢水，運用廢酸中和堿性廢水。在沒有這些條件時，可選用中和劑處置。

　　依據國家標準GB8978—1996《水污染物排放限值》的排放需求為：COD一級≤60mg/L、二級≤120mg/L、懸浮物≤100mg/L、氟離子F-≤10mg/L、pH值6——9。

　　現代廢水處置辦法首要分為物理處置法、化學處置法和生物處置法三類。

　　1)物理處置法經過物理效果別離、收回廢水中不溶解的呈懸浮狀況的污染物(包括油膜和油珠)的廢水處置法。一般選用沉積、過濾、離心別離、氣浮、蒸騰結晶、反浸透等辦法。將廢水中懸浮物、膠體物和油類等污染物別離出來，從而使廢水得到開始凈化。

　　2)化學處置法經過化學反應和傳質效果來別離、去除廢水中呈溶解、膠體狀況的污染物或將其轉化為無害物質的廢水處置法。一般選用辦法有：中和、混凝、氧化復原、萃取、汽提、吹脫、吸附、離子交換以及電浸透等辦法。

　　3)生物處置法經過微生物的代謝效果，使廢水溶液、膠體以及微細懸浮狀況的有機物、有毒物等污染物質，轉化為安穩、無害的物質的廢水處置辦法。生物處置法又分為需氧處置和厭氧處置兩種辦法。需氧處置法當前常用的有活性污泥法、生物濾池和氧化塘等。厭氧處置法，又叫生物復原處置法，首要用于處置高濃度有機廢水和污泥，運用處置設備，首要為消化池等。

　　處置污泥的意圖是：①減少污泥含水率，為處置、運用和運送污泥創造條件。②消除污染環境的有害物質。③收回動力和資本，達到變害為利。污泥處置辦法包括污泥濃縮、污泥消化、污泥脫水、污泥枯燥等辦法。污泥濃縮的意圖是使污泥開始脫水、減小污泥體積為后續處置提供條件。污泥脫水的意圖是進一步脫水，使污泥中含水率降至80%以下。其辦法有機械脫水和天然脫水兩種。機械脫水法又分為真空吸濾法、壓濾法和離心法。其長處為脫水率高，占地面積少，但出資較貴。天然干化法基建與作業費用都很低，但脫水功率低，占地面積大，衛生環境差。污泥枯燥的意圖是將脫水后污泥加熱，進一步下降含水率，減小體積?？菰锾幹梅ǔＳ没剞D筒式枯燥機.其長處是功能安穩、作業牢靠，但占地面積較大。

鋁板生產的酸性廢水處理技術大分類